电火花穿孔机作为高强度工作的机械，在使用过程中需要注意它的维护保养。以保证其良好的工作状态与使用寿命，zui大限度的发回去使用价值。一、穿孔机机械部分（主要是常动部位）需要按要求加入润滑油或者导轨油。zui近几年小孔机发展迅速被广泛使用于精密模具加工中，一般被当作电火花线切割机床的配套设备，用于电火花线切割加工的穿丝孔、化纤喷丝头、筛板的群孔、发动机叶片、缸体的散热孔、气路孔等，适用于多种金属、超硬导电体材料的切割初始孔、喷嘴孔、滤孔、气孔、群孔等细微孔、超深孔的加工。二、穿...

一、DD703电火花高速穿孔机特点：1.加工不锈钢，淬火钢，硬质合金，铜，铝等导电材料；2.加工直径0.3-3MM，zui大深径比200：1以上的孔；3.加工速度每分钟可达30-60MM（40MM厚）；4.直接使用普通自来水作为工作液；5.可根据用户要求，配置多轴数控或数显机床。二、DD703电火花高速穿孔机操作注意事项：1、严禁使用不纯净工作液。2、严禁在水泵泵体油箱缺油状态使用。3、水泵压力不允许超过9Mpa。4、严禁脱水状态下工作。5、严禁使用酒精、汽油、盐酸等易燃、易...

电火花穿孔机在使用过程中，可能会出现液压油缸产生异响的情况。下面我们来简单判断一下是由于什么原因引起的。1、空气侵入液压系统是产生噪声的主要原因。2、溢流阀不稳定，如由于滑阀与阀孔配合不当或锥阀与阀座接触处被污物卡住、阻尼孔堵塞、弹簧歪斜或失效等使阀芯卡住或在阀孔内移动不灵，引起系统压力波动和噪声。3、换向阀调整不当，使换向阀阀芯移动太快，造成换向冲击，因而产生噪声与振动。4、机械振动，如油管细长，弯头多而未加固定，在油流通过时，特别是当流速较高时，容易引起管子抖动。电动机和...

线切割的间隙跟踪实际是指的变频速度，由放电间隙取得一个取样电压，以此电压去控制一个频率与电压接近线性变化的振荡器，它输出的脉冲直接作为控制器的运算和进给启停信号，这就实现了由间隙电压对进给速度的控制。查看是可看电流表，指针跳动不大为佳，速度调到指针往回打的状态，往上打表示跟的太紧，容易损耗钼丝。通常所说的跟踪松紧就是人为地改变向振荡器提供的那个取样电压的幅度范围。间隙跟踪调整zui根本原则是为获得稳定的加工，只要稳定，速度、光洁度就有保证。由于变频电路的自动控制范围很大，在一...

线切割机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作，对电网供电环境也有较高的要求，机床供电电压不应劣于±10%，三相应平衡稳定。否则就会影响到线切割的切割质量。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外，还必须用心维护如下几个方面：1、机床的导轨和丝杠，绝不能沾染脏水和污物，一旦沾有脏物，要用干净棉纱揩擦干净后再用脱脂棉浸10#机油轻擦涂一遍，必须保持导轨与丝杠的洁净。2、导轮和轴承，为导轮和轴承的寿命，也应把过于污浊的冷却液换掉，如短时间不开机床，...

线切割在工作中，随着钼丝的一次换向，切割面产生一次凸凹，在切割面上出现富于规律的搓板状，通常直称为“搓板纹”。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹，产生有凸凹尺寸差异，这是不能允许的。应在如下几处找原因：1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异，这造成了运行中的丝大幅抖摆，换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3、导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。（两工作导轮间称工作...