技术文章
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    2021-10
    加工中心维护保养方法

    加工中心设备的正确操作和维护保养,可以保持机床加工的长期稳定,延长机床的使用寿命。数控设备要求避免潮湿、粉尘过多和有腐蚀气体的场所。避免阳光的直射和其他热辐射,数控设备要远离振动大的设备,如冲床、锻压设备等。设备的运行温度要控制在15度至35度之间。加工温度要控制在20度左右,严格控制温度波动。为避免电源波动幅度大,数控设备一般采用专线供电,增设稳压装置等,可减少供电质量的影响和电气干扰。开机后先预热10分钟左右,然后加工,长期不用的机器应延长预热的时间。检查油路是否畅通。关...

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    2021-3
    线切割工件加工变形的预防措施

    线切割加工的变形大小与工件结构有关系。如何采取一定的措施对线切割加工的变形予以控制呢?1.切割前的粗加工或应力释放切割。进行粗加工,把大部分的余量先去掉,减少变形。2.加工穿丝孔。可在材料上加穿丝孔,进行封闭的轮廓加工,明显减少带来的变形。3.优化加工路径。一般情况下,将加工起割点安排在靠近夹持端,将工件与其夹持部分分离的切割段安排在加工路径的末端,将暂停点设在靠近坯件夹持端部位。4.多次切割。为了满足工件精度要求,采用多次切割的方法。5.多型孔凹模板加工工艺优化。6.设置多...

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    2020-8
    慢走丝如何加工配合件

    慢走丝加工配合件的步骤:1.标准参数试切。用标准参数试切一件10*10凸模,测量尺寸如使用的偏移量为0.223,0.164,134,0.129,测量尺寸为10.01,单边尺寸偏大0.005.2.调整偏移量,加工凸模。偏移量应该调整为0.218,0.159,0.139,0.124,这样加工出来的尺寸应该为标准尺寸10了。3.计算加工凹模的偏移量。凹模的偏移量应减去单边配合间隙。4.加工凹模。如配合间隙0.005,那么切凹模的偏移量为0.213,0.154,0.134,0.119...

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    2020-6
    线切割误差的解读是每一个使用者必须了解的

    线切割误差的解读是每一个使用者必须了解的在线切割机床的使用过程中,对于线切割误差的解读是每一个使用者必须了解的,接下来小编简单为大家介绍一下关于线切割的误差形式。线切割机床的误差是指线切割结束的时候切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度,可能来自材料的变形,可能来自计算的失误,也可能来自机床计算控制的错误,其中包括:1、计算失误:这是人的原因,是可以验算,可以证明的,也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入,多次重复使用一个位数不够的无理数(如多齿形时)...

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    2020-6
    浅析电火花小孔机常规保养的重要性

    浅析电火花小孔机常规保养的重要性电火花小孔机的常规保养原则电火花小孔机的保养除了平时每次使用完毕后,要把电火花小孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘,如功率电阻上的灰尘,放电桥堆上的灰尘,特别是印刷线路板上的灰尘,这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西,把原来细小的导电铜皮腐蚀掉,造成机床的故障.电火花小孔机水泵的保养,电火花小孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的,里面的曲轴...

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    2019-10
    CNC加工中心常见故障诊断(一)

    1.手轮故障:手轮轴选择开关接触不良;手轮脉冲发生盘损坏;连接线折断。2.XYZ轴及主轴箱体故障:XY轴防护罩变形损坏;传动轴承损坏;主轴皮带损坏、变形。3.导轨油泵、切削油泵故障:导轨油泵油位不足;油压阀损坏;机床油路损坏;单向阀损坏;切削油泵电机线圈短路;切削油泵电机向相反。4.加工故障:XYZ轴反向间隙补偿不正确;轴承有损坏;机身机械几何精度偏差;编程程序有误。

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