线切割在工作中，随着钼丝的一次换向，切割面产生一次凸凹，在切割面上出现富于规律的搓板状，通常直称为“搓板纹”。如果不仅仅是黑白颜色的换向条纹，产生有凸凹尺寸差异，这是不能允许的。应在如下几处找原因：1、丝松或丝筒两端丝松紧有明显差异，这造成了运行中的丝大幅抖摆，换向瞬间明显的挠性弯曲。也必然出现超进给和短路停进给。2、导轮轴承运转不够灵活、不够平稳，造成正反转时阻力不一或是轴向窜动。3、导电块或一个导轮给丝的阻力太大，造成丝在工作区内正反张力出现严重差异。（两工作导轮间称工作...

电火花线切割机床和电火花成型机的主要区别是：线切割机床的工具电极是沿着电极丝轴线移动着的线电极，电火花成型机的工具电极是成型电极，与要求加工出的零件有相适应的截面或形状。线切割机床加工时工具和工件在水平两个方向同时有相对伺服进给运动，电火花成型机工件和工具只有一个相对的伺服进给运动。

切割效率受两大因素的影响，一是丝的载流量（电流），二是切缝中的蚀除物不能及时清除，它的导电作用消耗掉了脉冲能量。针对影响线切割机床加工效率的两大主要原因，提高加工速度则应在如下几个方面作相应的努力：1.加大单个脉冲的能量，即脉冲幅值和峰值电流，为不使丝的载流量负担过大，则应相应加大脉冲间隔，使电流平均值不致增加太多。2.保持工作液的介电系数和绝缘强度，维持较高的火花爆炸力和清洗能力，使蚀除物对脉冲的短路作用减到zui小。3.提高运丝导丝系统的机械精度，因为窄缝总比宽缝走得快，...

中走丝线切割机床在正常的操作，通常切修二、线切割加工时间，您需要知道如何计算的补偿过程中存在的问题。事实上，很多工人，以及大量的用户手中的线，补偿数量问题有一种误解，是直接的在这个问题上的价值，于一些解释补偿信号线问题下文各段的资深技术专家。在编辑器中的许多论坛和技术文章中见许多中走丝技术员在切削走丝采取补偿量的问题尚有去线程中的去丝绸，含糊不清，不仅对其本身的处理带来的问题，虽然其他读者和操作人员也带了错误希望通过以下的解释，可以帮到我们每天的中走丝。电火花线切割机床在处理...

电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成型加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且在某些方面已经取代了电火花穿孔、成型加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半，加工出来的表面比较粗糙。慢走丝也是线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电，蚀除金属，切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，电极丝运行时作低速单向运动。一般走丝速度低于0.2M/S，精度达到0.001MM级，表面质量接近磨削水平，比较光滑

中走丝线切割随着各国绿色能源的推广和近年来半导体产业的超常规发展，硅片市场的供需已极度不平衡，切割加工能力的落后和产能的严重不足已构成了产业链的瓶颈。作为硅片（晶圆）上游生产的关键技术，近年来崛起的新型硅片多丝切割技术具有切割表面质量高、切割效率高和可切割大尺寸材料、方便后续加工等特点。由于驱动研磨液的切割丝在加工中起重要作用，与刀损和硅片产出率密切关联，故对细丝多丝切割的研究具有迫切与深远的意义。硅片切割是电子工业主要原材料一硅片（晶圆）生产的上游关键技术，切割的质量与规模...