慢走丝加工配合件的步骤：1.标准参数试切。用标准参数试切一件10*10凸模，测量尺寸如使用的偏移量为0.223,0.164,134,0.129，测量尺寸为10.01，单边尺寸偏大0.005.2.调整偏移量，加工凸模。偏移量应该调整为0.218,0.159,0.139,0.124，这样加工出来的尺寸应该为标准尺寸10了。3.计算加工凹模的偏移量。凹模的偏移量应减去单边配合间隙。4.加工凹模。如配合间隙0.005，那么切凹模的偏移量为0.213,0.154,0.134,0.119...

线切割误差的解读是每一个使用者必须了解的在线切割机床的使用过程中，对于线切割误差的解读是每一个使用者必须了解的，接下来小编简单为大家介绍一下关于线切割的误差形式。线切割机床的误差是指线切割结束的时候切割完成拿到的工件与期望值的差距。这个差距可能来自机床精度，可能来自材料的变形，可能来自计算的失误，也可能来自机床计算控制的错误，其中包括：1、计算失误：这是人的原因，是可以验算，可以证明的，也是可以早期发现的。中间计算过早的四舍五入，多次重复使用一个位数不够的无理数(如多齿形时)...

浅析电火花小孔机常规保养的重要性电火花小孔机的常规保养原则电火花小孔机的保养除了平时每次使用完毕后，要把电火花小孔机工作台面上的水和工件残渣清理干净.还要经常清理电器箱内部的灰尘，如功率电阻上的灰尘，放电桥堆上的灰尘，特别是印刷线路板上的灰尘，这样做的话有利于电器元件的散热效果.印刷线路板上的灰尘不清除的话时间一长就容易吸收空气中的水份和腐蚀性的东西，把原来细小的导电铜皮腐蚀掉，造成机床的故障.电火花小孔机水泵的保养，电火花小孔机水泵是在7Mpa的工作压力下运行的，里面的曲轴...

1.手轮故障：手轮轴选择开关接触不良；手轮脉冲发生盘损坏；连接线折断。2.XYZ轴及主轴箱体故障：XY轴防护罩变形损坏；传动轴承损坏；主轴皮带损坏、变形。3.导轨油泵、切削油泵故障：导轨油泵油位不足；油压阀损坏；机床油路损坏；单向阀损坏；切削油泵电机线圈短路；切削油泵电机向相反。4.加工故障：XYZ轴反向间隙补偿不正确；轴承有损坏；机身机械几何精度偏差；编程程序有误。

雕铣机选购前一定要试雕，在购买之前，为了保证投资回收，应让销售人员或自己动手操作，对经常做的活进行试雕。同时计算功效，观察效果，充分测试机器性能，真正做到心中有数。还要注意以下四点：1.选择合适机型。2.明确工作性质。3.交货及培训。4.签订合同。

中走丝线切割机床在加工过程中，会出现不正常的断丝情况，通过分析，有以下几种原因造成：1.参数设置不合理。加工电流较大时，钼丝容易断丝。2.切削液比例不合适。充液太小会造成放电条件恶化，不能有效的冲入切缝中。3.导轮精度下降时，也容易造成钼丝断丝。4.导电块有磨损出的沟槽。这种情况容易夹断钼丝，要及时更换导电块。5.运丝机构精度下降。这就需要经常对运丝机构进行检查。